智能起重機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
近年來,起重機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù)發(fā)展迅速。通過工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),采集起重機(jī)的各種電控系統(tǒng)的信號(hào)或信息,實(shí)現(xiàn)起重機(jī)電控系統(tǒng)的全部計(jì)算機(jī)圖形化監(jiān)控故障監(jiān)控和跟蹤,對(duì)起重機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、工作內(nèi)容的監(jiān)控和工作量的統(tǒng)計(jì),有效提高生產(chǎn)管理水平;通過遠(yuǎn)程服務(wù)和遠(yuǎn)程監(jiān)控手段,可以實(shí)現(xiàn)快速服務(wù)響應(yīng),極大提高設(shè)備故障排除時(shí)間,保障設(shè)備完好率。
隨著起重機(jī)的發(fā)展,性能和功能的提升,國家對(duì)起重機(jī)等特種設(shè)備的安全性的要求越來越重視,使得控制線路逐漸增多、日益復(fù)雜,給制造、維護(hù)保養(yǎng)以及維修都提岀更高的要求;隨著電纜價(jià)格日益攀升,生產(chǎn)成本和使用成本也在大幅度的提高,不符合國家節(jié)能減排的政策,由于起重機(jī)的工作特性,小車拖纜在工作中,每天成百上千次的不停的折疊、伸張,極易造成電纜保護(hù)套開裂,斷線等問題,極易造成事故。
智能起重機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):
傳統(tǒng)的起重機(jī)控制方式為集中控制方式,所有動(dòng)力電纜和控制電纜,通過控制中心的動(dòng)力控制箱和操作控制臺(tái)。大量的電纜,不僅接線繁雜,而且易出故障,拓展閱讀新型數(shù)字化智能起重機(jī)控制系統(tǒng)的八大優(yōu)勢(shì)
智能起重機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用總線技術(shù)和無線控制模式并舉,使得整個(gè)起重機(jī)的動(dòng)力電纜大大減少,控制只需要雙絞線就可以完成,從而大大的提高了可靠性,減少了成本,線纜等材料比老式起重機(jī)節(jié)省80%上。維護(hù)工作也簡便。
傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)采用老式接觸器等多種開關(guān)組成的電氣控制方式,接觸器在工作時(shí)易產(chǎn)生電弧,電弧發(fā)生時(shí),巨大的能量在極短的時(shí)間內(nèi)釋放。金屬導(dǎo)電元件會(huì)汽化導(dǎo)致高溫蒸汽和金屬急劇膨脹??諝夂徒饘倨镅杆俸蜔崤蛎洉?huì)造成巨大聲響的爆炸和巨大的壓力。電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)切換電路錯(cuò)綜復(fù)雜,安裝困難損壞。同時(shí)對(duì)電力系統(tǒng)也產(chǎn)生較大的諧波和污染,對(duì)電網(wǎng)內(nèi)其他使用設(shè)備損害很大。
起重機(jī)自動(dòng)化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了電力控制系統(tǒng)多年的夢(mèng)想,功耗低,無火花,控制線路簡單,從根本上解決了起重機(jī)控制和操作中所岀現(xiàn)的相關(guān)問題,極大的延長了控制系統(tǒng)的壽命,提高了電能的效率,其壽命是老式起重機(jī)控制系統(tǒng)的十倍
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